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如何正确选择合金铣刀

来源: 时间:2020-06-13 09:14:52 次数:

用硬质合金为材料制成的铣刀称为硬质合金铣刀。硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分;以钴或镍、为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

用硬质合金为材料制成的铣刀称为硬质合金铣刀。硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分;以钴或镍、为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

硬质合金铣刀主要分为:整体硬质合金铣刀、硬质合金直柄槽铣刀、硬质合金锯片铣刀、硬质合金立铣刀以及硬质合金球头铣刀等。

一、硬质合金铣刀用途:

硬质合金铣刀一般常用于数控加工中心,CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬且不复杂的热处理材料。具体如下:

1.硬质合金角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

2.硬质合金面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或者龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

3.硬质合金三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

4.硬质合金立铣刀:用于加工沟槽以及台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。

5.硬质合金圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形可分为直齿和螺旋齿2种。按齿数可分为粗齿和细齿2种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,则刀齿强度高,容屑空间较大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

二、硬质合金铣刀铣削方式

硬质合金铣刀相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向主要有以下2种铣削方式:

1.顺铣。铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的,在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。

2.逆铣。铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的,铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段,以切削厚度为零开始,到切削结束时切削厚度达到最大。

顺铣时,切削力将工件压向工作台,逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果最好,通常选择顺铣,只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时,才可考虑选择逆铣。

三、硬质合金铣刀维护

当硬质合金铣刀轴心线和工件边缘线重合或者接近工件的边缘线时,操作人员应做好如下设备维护工作:

1.检查机床的功率以及刚度,以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。

2.主轴上刀具的悬伸量尽量达到最短,以减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。

3.采用适用于该工序的正确的铣刀齿距,以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动,另一方面,在铣削狭窄工件或者铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。

4.确保采用每刀片的进给量,以便在切屑足够厚时能获取正确的切削效果,从而减小对刀具的磨损。采用正前角槽形的可转位刀片,从而获取平稳的切削效果以及最低的功率。

5.选用适用于工件宽度的铣刀直径。

6.选用正确的主偏角。

7.铣刀放置位置要正确。

8.仅在必要时使用切削液。

四、硬质合金铣刀选择

铣削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀以及硬质合金作铣刀材料外,其余各类铣刀一般采用高速钢,特别是钨、钼系和高钒高速钢具有良好的效果,其刀具耐用度比W18Cr4V提高了1~2倍。适合制作不锈钢铣刀的硬质合金牌号有:YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30等。

不锈钢的粘附性及熔着性较强,切屑容易粘附在铣刀刀刃之上,使切削条件恶化;逆铣时,刀刃先在已经硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趋势;铣削时冲击、振动较大,使铣刀刀刃容易崩刃和磨损。

采用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或者薄壁件,切削轻快,振动较小,切屑易碎,工件不易变形。用硬质合金立铣刀高速铣削、可转位端铣刀铣削不锈钢都能取得良好的效果。

铣削不锈钢时,应该尽量采用顺铣法来加工。不对称顺铣法能保证切削刃平稳地从金属中切离,切屑粘结接触面积较小,在高速离心力的作用下容易被甩掉,以免刀齿重新切入工件时,切屑冲击前刀面产生剥落和崩刃现象,提高了刀具的耐用度。


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